真空上料機是利用壓縮空氣的真空發生裝置，以高真空輸送物料。本機無需機械真空泵，結構簡單、體積小、免維護、噪音低、控制方便。去除物料靜電，符合GMP要求。那么真空上料機原理是什么？它出現問題要這樣處理！一起來看看！
真空上料機原理？
1、由真空發生器產生的高真空消除了被輸送物料的分層，保證了混合料的均勻組成。本產品為壓片機、膠囊填充機、干式造粒機、包裝機、破碎機、振動篩等機械自動進料的首選設備。
2、在壓縮空氣供給真空發生器時，真空發生器產生負壓，形成真空氣流，吸進料口，形成物料氣流，經給料管到達給料機的倉庫。濾網使物料和空氣完全分離。物料裝入倉后，控制器自動切斷氣源，真空發生器停機，倉門自動開啟，物料落在設備料斗內。
3、與此同時，壓縮空氣通過脈沖反吹閥自動清理濾網。隨著時間的推移，或者物料位置傳感器的輸入信號，真空加料器會自動啟動。十分簡便和方便。
4、本機是在廣泛吸收國外同類產品的基礎上研制出來的新型產品。是國內先進、理想、完美的粉體材料、粒料及粉體混合料真空輸送設備。解決了人工勞動強度高的問題，同時也解決了在加料時漏灰的問題。
真空上料機出現問題要這樣處理：
1、定期檢查真空進料機閘閥的密封性是否符合規定，密封環是否磨損，閘閥密封有問題，給料機的真空值將不能取出。
2、管路連接應緊固，用喉箍緊固，以防止泄漏影響真空度；
3、壓縮空氣保持在0.4-0.6毫帕之間。氣體供氣壓力不足，將導致反吹強度不足，濾清器表面塵埃不能清除，影響真空進氣器吸進速度；
4、桶圈是否已安裝就位，松開卡箍，檢查桶圈是否完全插入S邊。若出現破損，應及時更換，防止氣體泄漏影響吸入效率；
5、門板是否緊固，門板是否能完全閉合形成真空。如將物料粘在進料門板上，及時清理；
6、濾清器是否堵塞，需定期清理濾清器中的物料。如果損壞或不能清理，要及時更換。
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